故障原因：

    1、电源一相或二相断电。

    2、电源无电。

 

    处理方法：

    1、检查保险丝及接触器接点是否良好。
    2、检查电源供电情况。

 

    故障原因：

    1、吸入阀、排出阀损坏。
    2、柱塞填料处漏损严重。
    3、隔膜处或排出管接头密封不严。

    处理方法：

    1、更换新阀
    2、调节填料压盖或更换新填料。
    3、找出漏气部位并封严。

 

    故障原因：

    1、吸入管堵塞或吸入管路阀门未打开。
    2、吸入管路漏气。
    3、补油阀组或隔膜腔等处漏气、漏油。
    4、吸入阀或排出阀阀面损坏或落入外来杂物，使阀面密封不严。
    5、隔膜腔内残存空气。
    6、吸入管太长，急转弯多。
    7、安全阀、补偿阀动作不正常。
    8、补油系统的油有杂质，阀被垫上，密封不严。
    9、柱塞填料处泄漏严重。
    10、吸入液面太低。
    11、电机转速不足或不稳定。

    处理方法：

    1、检查吸入管，过滤器，打开阀门。
    2、将漏气部位封严。
    3、找出泄漏部位并封严。
    4、检查阀的密封性，必要时更换阀、阀座。
    5、重新灌油，排出气体。
    6、加粗吸入管，减少急转弯。 

    7、重新调节。
    8、换干净的油。
    9、调节填料压盖或更换新填料。
    10、调整吸入液面高度。
    11、稳定电机转速。

    故障原因：

    1、与序号3中4~11条相同。
    2、柱塞零点偏移。

    处理方法：

    1、与序号3中4~11条相同。
    2、重新调整柱塞零点。

 

    故障原因：

    1、吸入、排出阀损坏。
    2、柱塞填料处漏损严重。
    3、隔膜处或排出管接头密封不严。

    处理方法：

    1、更换新阀
    2、调节填料压盖或更换新填料。
    3、找出漏气部位并封严。

    故障原因：

    1、各运动副磨损严重。
    2、阀升程太高。

    处理方法：

    1、调节或更换零件。
    2、调节升程高度，避免泵的滞后

 

    故障原因：

    1、传动机构油箱的油量过多或不足，油有杂质。
    2、各运动副润滑情况不好。
    3、填料压的过紧。

    处理方法：

    1、更换新油，使油量适宜。
    2、检查清洗各油孔。
    3、调整填料压盖。